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對懸臂吊起重機操作人員的說明

日期:12-08  點擊:  屬于:起重設(shè)備相關(guān)知識
對懸臂吊進行安全有效的操作是需要技能的:要具備細心和良好的判斷力,有警覺性并且要全神貫注; 而且要堅決地貫徹相關(guān)的安全規(guī)則和慣例。這些規(guī)則和慣例在現(xiàn)行的安全標準中有所說明并且得到證明。
2t懸臂吊
懸臂吊起重機操作人員的說明 
懸臂吊
一般都是在有人員的工作區(qū)域上方搬運貨物的。因此,在起重機的使用過程中,要對操作 
人員進行指導(dǎo),使其了解粗心大意操作的嚴重后果。這是非常重要的。這些建議的目的并不是要把它放 到現(xiàn)有的工廠設(shè)備安全制度中去。認真研究下面這些內(nèi)容,應(yīng)該對安全操作有更好的理解,對對起重機進行安全有效的操作是需要技能的:要具備細心和良好的判斷力,有警覺性并且要全神貫注; 而且要堅決地貫徹相關(guān)的安全規(guī)則和慣例。這些規(guī)則和慣例在現(xiàn)行的安全標準中有所說明并且得到證 明。于工廠地 面上的人員和機械的安全提供更大的保證。必須認識到這些是對起重機操作人員使用的建議。使起重機 操作人員了解所有的國家和地方的規(guī)定和細則,并對某些操作人員進行適當?shù)呐嘤柺菢I(yè)主義不容辭的責 任。 
使用起重設(shè)備的人員資格 

一般來說,不允許下列人員操作起重機: 
? 不能夠正確閱讀并理解本手冊的人員; 
? 未達到法定年齡的人員; 
? 聽力或者視力受損傷的人員(除非進行了良好的深度矯正); 
? 因患有心臟病或者其他疾病而影響安全操作的人員; 
? 未認真閱讀和學習過本說明書的人員; 
? 未得到過適當?shù)闹笇?dǎo)的人員; 
? 未通過實際操作以證明其對說明書的理解的人員; 
? 不熟悉懸掛設(shè)備和安全懸掛的操作方法的人員。 
旋臂的旋轉(zhuǎn)和操作 
在使用旋臂起重機之前,操作人員應(yīng)該保證吊鉤應(yīng)該有足夠的高度,沒有任何妨礙物。在起重機吊裝物料前,應(yīng)該將旋臂移動到位,以使其位于吊裝物的上方。提升并且逐漸加速,然后緩慢移動旋臂。在接 近旋臂的欲停位置時,放慢速度。 
葫蘆小車的移動操作 
在吊裝物料之前,應(yīng)該將葫蘆直接定位在要吊裝物的上方。當?shù)跛髟谒沙诘臓顟B(tài)下,如果葫蘆沒有定位 在吊裝物的上方,在繼續(xù)提升之前將其定位在吊裝物的上方。未將葫蘆定位在吊裝物的上方中心,在提 升時可能引起吊裝物的擺動,引發(fā)危險。葫蘆小車整個運行過程要慢起動慢停止。 
葫蘆的移動操作 
參照起升設(shè)備(葫蘆)的操作說明書。- 

懸臂吊安全須知 
熟悉您的起重機 
起重機操作員應(yīng)該熟悉起重機的主要部件,并且掌握起重機控制和運動的全面知識。應(yīng)該要求起重機操 作員了解起重機主要供電導(dǎo)線的位置與各附件的連接和適當?shù)臄嚯姴僮鳌?nbsp;
責任 
起重機操作員對于起重機的安全操作應(yīng)負有直接的責任。 
每當對安全問題有懷疑的時候,起重機操作員應(yīng)該立即停止起重機的操作。在下列工作進行之前,拒絕 操作起重機: 
1)確定安全有保證 
2)操作員得到主管的指令進行操作,主管承擔設(shè)備安全的全部責任。 
絕不允許任何人跨在吊鉤或者吊裝物之上。 
檢查 
在每一班工作開始之前,要對起重機起重機的附件活動進行檢測。每當操作員發(fā)現(xiàn)有任何故障或者明 顯的問題,應(yīng)將問題立即報告給相關(guān)的主管并采取適當?shù)募m正措施。 
操作建議 
起重機平穩(wěn)運行是衡量起重機操作員好壞的尺度。優(yōu)秀的起重機操作員應(yīng)該了解并遵循這些經(jīng)過證明安 全有效的起重機操作建議。 
1. 應(yīng)平穩(wěn)而緩慢地移動起重機,避免猛烈而突然的吊裝移動。在對吊裝物提升之前,要將吊索和吊鉤的松弛部分清除; 
2. 在葫蘆開始啟動之前,為了避免起升開始時的吊裝物擺動,要使起重機處于吊裝物的正上方。不應(yīng) 該出現(xiàn)起重機將吊裝物擺動到起重機以外區(qū)域的情況; 
3. 應(yīng)該使起重機絞繩保持垂直,不要使用起重機進行斜拉; 
4. 要確保在就近區(qū)域內(nèi)的所有人員離開吊裝物。
一定注意到吊裝物的移動; 
5. 不要進行超過起重機、吊鏈、繩索等額定起重量的提升; 
6. 要確保在移動吊裝物之前,吊具已經(jīng)鎖在吊鉤內(nèi)(如果裝有安全鎖扣); 
7. 要進行檢查,確保在移動懸臂或者葫蘆小車時,吊裝物和/或懸臂已經(jīng)提升到足夠高,以避開所有 的障礙物; 
8. 在任何情況下,不應(yīng)將吊裝物由起重機懸空停留,除非操作員控制著電源的開關(guān)在開的狀態(tài)。在這 種情況下,要使吊裝物盡量靠近地面。
一旦吊裝物掉落,傷害的可能性會減少到最小。當起重機上 
保持吊裝物時,起重機操作員應(yīng)該守在按鈕開關(guān)旁邊; 
9. 在吊索變松的情況下,
一定不要提升吊裝物。如果所有的吊索都不再需要的話,應(yīng)該將其妥善地儲 
存起來,或者使用不同的吊索; 
10. 當不使用時,應(yīng)將所有的吊索從起重機吊鉤上卸下(懸掛在吊鉤上的吊索在起重機移動時可能偶然 地阻礙其他物品); 
11. 操作工不應(yīng)該在人員的上方運送吊裝物。當使用磁鐵或者真空設(shè)備時,要格外注意。吊裝物或部分 吊裝物可能跌落。磁鐵或真空設(shè)備電源失效,會導(dǎo)致吊裝物的掉落。在人員的附近調(diào)運熔化金屬的 時候,要有額外預(yù)防的措施; 
12. 每當操作工遠離起重機時,應(yīng)該遵守下列步驟: 
? 應(yīng)將所有的吊鉤提升到中間位置- 
? 要將起重機停放在經(jīng)過批準的指定位置 
? 將所有的控制裝置放在“關(guān)閉”位置 
? 將主開關(guān)轉(zhuǎn)換到”關(guān)閉“位置 
? 在離開起重機之前,要進行目測檢查 
13. 假如發(fā)生緊急情況,或在進行檢查、修理、清洗或潤滑過程中,應(yīng)該放置顯示警告標志或信號。而 且應(yīng)將主開關(guān)鎖定在“關(guān)閉”位置。不管工作正在由起重機操作工還是由其他人進行,都應(yīng)該將其 做好; 
14. 進行更換制動裝置和葫蘆小車終端止檔時,應(yīng)該特別小心。為了起重機下面人員的安全,操作員應(yīng) 該特別注意。而且一定要使其他起重機上的所有人員知道正在做什么之后才能進行; 
15. 任何由龍馬公司所提供的起重機內(nèi)裝的所有的安全設(shè)備、機構(gòu)及其他裝置,對于起重機的安全操 作都是必須的。在任何情況下,都不要對起重機進行拆卸,削弱或者廢除龍馬公司所提供的起重 機內(nèi)裝的所有的安全設(shè)備、機構(gòu)及其他裝置。否則,會損壞或者是克魯克公司為起重機的安全操作 所提供的任何起重機內(nèi)裝的安全設(shè)備、機構(gòu)或者其他裝置的功能不適用。對起重機的任何安全設(shè)備、 裝置進行任何拆卸、損壞都會影響對其的使用或操作,
一旦這些安全設(shè)備和裝置失去完整而適當?shù)陌踩δ埽械谋P迣⒘⒓醋詣邮А?br />

起重機檢查與維護時間表
懸臂吊的檢查與維護進度建議表 
1 葫蘆小車 
檢查銷軸。檢查開口銷。(開口銷應(yīng)該繞銷軸周 圍完全折彎)檢查緊固件。 
每 2000 小時或者每一年 
2 緩沖器(止檔) 
檢查彈簧墊圈是否完全壓平。若貫穿螺栓暴露, 則更換緩沖器。 
每 2000 小時或者每一年 
3 轉(zhuǎn)軸 檢查轉(zhuǎn)軸是否已正確安裝,旋臂沒有下?lián)稀?nbsp;
每 2000 小時或者每一年 
回轉(zhuǎn)支撐
檢查保養(yǎng)詳見回轉(zhuǎn)支撐的維護保養(yǎng)。
4 車輪 
檢查有無裂紋、凹陷和/或溝槽:所有這些都會增 加拉力。若存在任何這些情況,則應(yīng)該更換車輪。 
每 2000 小時或者每一年 
5齒條
檢查磨損情況,增加潤滑油脂。
每 500 小時或者每一月 
6 緊固件 檢查彈簧墊圈是否壓平,螺母是否按照規(guī)定擰緊。
每 1000 小時或者每 6 個月 
7 附件 對所有附件進行
一般檢查。 每 1000 小時或者每 6 個月 
8 對所用起重機整體進行目測檢查。 每 1000 小時或者每 6 個月 
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靖江市龍馬起重設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有KBK軌道,平衡吊,旋臂起重機,雙梁起重機,單梁起重,電動葫蘆等起重設(shè)備配件。主要有旋臂起重機125kg~5000kg(定柱式、墻臂式、移動式、曲臂式、壁行式、平衡吊)、輕型組合式起重機(100kg~2000kg4S輕型起重機)、單軌懸掛式軌道系統(tǒng)、國產(chǎn)和進口行車(單梁懸掛起重機、雙梁懸掛起重機;單梁橋式起重機、雙梁橋式起重機)、PLC智能控制懸掛輸送系統(tǒng),龍門型(MD型、MH型、L型門式起重機)、以及起重機控制系統(tǒng)、控制箱、超載限制器、控制按鈕、斷火限位器等并專業(yè)經(jīng)營國外各類品牌、各種規(guī)格型號的環(huán)鏈電動葫蘆(100kg~5000kg)和鋼絲繩電動葫蘆(CD、MD型國產(chǎn)葫蘆和各類型進口葫蘆)以及起重機工業(yè)遙控器。